Cám ơn bạn đã liên hệ BeeSuite. Chuyên gia BEESUITE sẽ liên hệ bạn ngay trong 24h tới.

Giải pháp BeeSuite Manufacturing là giải pháp quản trị sản xuất toàn diện, được thiết kế để giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và cải thiện chất lượng sản phẩm.

  10+ năm             30+          10.000+
Kinh nghiệm trong lĩnh vực phần mềm                                     Đối tác                                                     Người dùng


Toàn bộ hoạt động sản xuất sẽ được kiểm soát



HIỆU QUẢ VƯỢT TRỘI

Tăng năng suất sản xuất
Tự động hóa các quy trình thủ công, giảm thời gian sản xuất và tối ưu hóa việc sử dụng máy móc và nguồn nhân lực. 

Giảm thiểu thời gian chết của máy móc bằng cách tối ưu hóa lịch bảo trì.

Nâng cao chất lượng sản phẩm

Quản lý quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn ngay từ ban đầu hoặc có những phương án khắc phục tức thời nếu quy trình xảy ra lỗi.

Tối ưu hóa chi phí sản xuất

Tự động hóa quy trình từ đó giảm chi phí lao động và vận hành.

Với nguồn nhân lực chặc chẽ và hiệu quả thì việc lãng phí, phế phẩm, và chi phí phát sinh do quản lý kém hiệu quả sẽ được khắc phục.

Giảm lãng phí và tối ưu hóa nguồn lực

Giảm thất thoát và sử dụng tối ưu tài nguyên và hạn chế lãng phí trong sản xuất bằng cách loại bỏ các khâu không cần thiết hoặc thiếu hiệu quả.

Cải thiện giao tiếp và phối hợp giữa các bộ phận

Thông tin từ các bộ phận như sản xuất, kho bãi, và tài chính... được liên kết với nhau

Nâng cao sự phối hợp và hiệu quả công việc.
 
Giảm thiểu tối đa các đầu việc thủ công

Toàn bộ mọi công việc sản xuất của doanh nghiệp sẽ được thao tác trên hệ thống thay vì quản lý trên excel hay sổ sách truyền thống. 

 Thông tin dữ liệu chính xác, đồng bộ.

Nâng cao khả năng theo dõi và ra quyết định nhanh chóng

Cung cấp dữ liệu theo thời gian thực.

Phân tích dữ liệu để đưa ra dự báo và ra quyết định nhanh chóng, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.

Dễ dàng dự đoán 
quản lý rủi ro

Giúp hỗ trợ theo dõi các chỉ số hiệu suất chính (KPI).

Giảm thiểu sự cố và rủi ro trong sản xuất thông qua phân tích dự báo và giám sát liên tục.

Hỗ trợ sau bán hàng
 hiệu quả
Cung cấp dữ liệu và báo cáo về sản phẩm, tình trạng bảo trì và phản hồi của khách hàng, giúp doanh nghiệp xử lý các yêu cầu bảo hành hoặc dịch vụ sau bán hàng nhanh chóng và chính xác
Đơn hàng tập trung
Xử lý đơn hàng đa kênh trên một nền tảng trung tâm bằng cách gán dễ dàng người lấy hàng và người đóng gói và theo dõi trạng thái đơn hàng cùng một lúc
QUẢN LÝ NHIỀU KHO HÀNG
Thêm và quản lý nhiều địa điểm kho hàng từ cùng một nền tảng. Cũng có thể thêm cửa hàng ngoại tuyến hoặc cửa hàng ảo làm kho hàng.
QUẢN LÝ DANH MỤC TẬP TRUNG
Quản lý tập trung danh sách sản phẩm trên tất cả các kênh bán hàng và cửa hàng trực tuyến. Dễ dàng sao chép và nhân bản danh mục từ một nền tảng sang một nền tảng khác.
TƯƠNG TÁC TRỰC TIẾP KHÁCH HÀNG
Có thể tương tác với khách hàng trực tiếp để duy trì kết nối,
Tồn kho tập trung & thời gian thực
Duy trì hàng tồn kho chính xác 100% và tránh thiếu hàng hoặc bán quá số lượng với đồng bộ hóa hàng tồn kho thời gian thực.
chính sách bán hàng LINH HOẠT
Bảng giá bán và chương trình khuyến mãi được khai báo cho từng kênh bán trên hệ thống trung tâm 
TÍCH HỢP XÂY SẴN
Truy cập các tích hợp với các đối tác thương mại điện tử bao gồm các nhà vận chuyển, các kênh bán hàng, ERP, POS và nhiều hơn nữa.
CẢI THIỆN QUY TRÌNH THANH TOÁN
Dễ dàng cấu hình phí thanh toán với các cấu trúc giá linh hoạt, phù hợp với nhiều loại đơn hàng và tiêu chí khác nhau.
KHÁCH HÀNG TẬP TRUNG
Thông tin khách hàng tập trung và đồng bộ với các kênh. Điểm tích lũy của khách hàng được tích lũy hợp nhất.


Quản lý toàn bộ thông tin về sản phẩm

  1. Dễ dàng quản lý tất cả các thông tin liên quan đến sản phẩm từ mẫu mã, kích cỡ, màu sắc, giá bán cho đến các thông tin về thành phẩm cuối cùng.



PLM - Kiểm soát vòng đời sản phẩm

  1.  Theo dõi, triển khai và khôi phục các phiên bản thay đổi được thực hiện đối với sản phẩm và danh sách vật tư.
  2. Quản lý các phiên bản trước của danh mục vật liệu (BoM). Lưu trữ hướng dẫn lắp ráp trước đây, chi tiết thành phần và các tệp thiết kế sản phẩm trong quá khứ trong khi vẫn giữ các chi tiết trước đó ngoài BoM sản xuất.
  3. Theo dõi phiên bản BoM nào đã hoạt động vào những ngày cụ thể cho việc thu hồi sản phẩm hoặc khiếu nại từ khách hàng.

Lập kế hoạch sản xuất

  1. Tự động tạo lịch trình sản xuất dựa trên dữ liệu từ đơn hàng, năng lực sản xuất, và nguồn lực hiện có.
  2. Từng công đoạn sản xuất đều có thể được giám sát, cập nhật tình trạng và điều chỉnh linh hoạt để đảm bảo đúng tiến độ.
  3. Xác định định mức nguyên vật liệu cho từng sản phẩm và quản lý chính xác các thành phần cần thiết bằng cách tự động lấy dữ liệu BoM khi lên kế hoạch sản xuất.
  4. Phân bổ và theo dõi công suất máy móc, thiết bị và nhân lực theo từng công đoạn sản xuất.
  5. Giao diện theo dõi sản xuất theo thời gian thực
 

Quản lý Đơn Đặt Hàng và Sản Xuất


  1. Tự động liên kết đơn đặt hàng với quy trình sản xuất, đảm bảo mỗi lô hàng được sản xuất chính xác theo yêu cầu về số lượng, mẫu mã và thời gian giao hàng.
  2. Theo dõi tiến độ sản xuất của từng đơn hàng từ lúc đặt hàng đến khi hoàn thành, giúp doanh nghiệp quản lý thời gian giao hàng chính xác và tăng cường mối quan hệ khách hàng.

Thiết lập chi tiết từng bước sản xuất


  1. Tạo một lịch trình chi tiết cho toàn bộ quá trình sản xuất.
  2. Cho phép bạn điều chỉnh từng bước quy trình sản xuất để phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng đơn hàng hoặc thay đổi trong sản xuất.
  3. Dễ dàng phân công nhiệm vụ cụ thể cho từng bộ phận hoặc nhân viên trong từng giai đoạn sản xuất.

Tạo lệnh sản xuất theo từng giai đoạn


  1. Tạo các lệnh sản xuất riêng lẻ cho từng giai đoạn, chẳng hạn như cắt, may, lắp ráp, hoặc hoàn thiện sản phẩm.
  2. Báo cáo hiệu suất sản xuất của từng giai đoạn, đánh giá hiệu quả và tìm ra điểm cần cải thiện.

Kiểm soát chi tiết từng công đoạn sản xuất


  1. Quản lý thông tin chi tiết về các công việc sản xuất, bao gồm cả thời gian bắt đầu, kết thúc, người thực hiện, và các sự kiện khác sẽ được ghi lại.

Quản lý Chất Lượng Sản Phẩm


  1. Thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng cho từng dòng sản phẩm 
  2. Tổ chức và quản lý các hoạt động kiểm tra chất lượng ở từng công đoạn, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về chất lượng.

Tính giá thành


  1. Cho phép người dùng thêm các chi phí sản xuất trực tiếp (nguyên vật liệu, lao động...) và chi phí gián tiếp (như chi phí điện, nước, bảo trì máy móc) và phân bổ các chi phí này vào giá thành sản phẩm
  2. Tính giá thành chi tiết theo từng lệnh sản xuất hoặc từng đơn hàng.
  3. Kết nối với các bộ phận như Mua hàng, Kho, Bán hàng và Nhân sự nên mọi chi phí phát sinh đều được tự động cập nhật vào hệ thống.
  4. So sánh giữa giá thành tiêu chuẩn (giá thành dự kiến) và giá thành thực tế để phát hiện các chênh lệch.
  5. Báo cáo chi tiết về giá thành sản phẩm và lợi nhuận.

Báo Cáo và Phân Tích Hiệu Suất Sản Xuất


  1. Báo cáo chi tiết theo giai đoạn từ nguyên liệu đầu vào, gia công, đến sản phẩm hoàn thiện.
  2. Đánh giá năng suất của nhân viên, bao gồm số lượng sản phẩm hoàn thành, thời gian làm việc, và hiệu quả của từng nhóm sản xuất.
  3. Theo dõi các chỉ số chất lượng quan trọng như tỷ lệ sản phẩm lỗi, tỷ lệ hàng phải làm lại, và tỷ lệ hàng đạt chất lượng ngay từ lần đầu.
  4. Đánh giá lượng nguyên vật liệu sử dụng so với kế hoạch, xác định các loại lãng phí hoặc chênh lệch.
  5. Dễ dàng xuất báo cáo dưới nhiều định dạng (PDF, Excel) để phục vụ cho phân tích sâu hoặc trình bà

​Tích hợp với các hệ thống ERP


  1. Khả năng tích hợp mượt mà với các hệ thống quản lý khác như ERP (hệ thống quản lý nguồn lực) và CRM (quản lý quan hệ khách hàng), Accouting để đảm bảo sự liên kết giữa các bộ phận như mua hàng, bán hàng với kế toán.

Quản lý tồn kho sản phẩm/nguyên vật liệu


  1. Có thể quét mã vạch của nguyên liệu/mặt hàng bằng camera trên thiết bị để nhanh chóng tìm kiếm trong kho và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu.
  2. Cập nhật tự động các giao dịch nhập xuất kho
  3. Theo dõi số lượng sản phẩm/nguyên vật liệu tồn kho, từ mẫu mã đến kích cỡ, đảm bảo có sẵn sản phẩm để giao hàng kịp thời

Kiểm soát lượng nguyên vật liệu sử dụng cho mỗi sản phẩm


  1. Tự động theo dõi lượng nguyên liệu thực tế được sử dụng trong từng giai đoạn sản xuất
  2. Tự động tính toán và cung cấp báo cáo về lượng nguyên liệu cần chuẩn bị dựa trên định mức đã được thiết lập.

Bảo mật dữ liệu và tuân thủ quy định


  1. Đảm bảo dữ liệu sản xuất được bảo vệ với các biện pháp bảo mật mạnh mẽ, bao gồm mã hóa và quyền truy cập theo vai trò.
  2. Tuân thủ các tiêu chuẩn về chất lượng, an toàn và môi trường trong gành sản xuất như ISO, GM

Được các doanh nghiệp tin tưởng





Đăng ký demo trải nghiệm BEESUITE

BEESUITE cần một vài thông tin dưới đây để kết nối bạn đến đúng chuyên gia